Miért forró horganyzás a szerelvényekhez?
1. Általános
Az elektromos szerelvényeket általában acélból/vasból, alumíniumból vagy rézből készítik. Figyelembe véve a költségeket és a fizikai tulajdonságokat, az acél/vas anyagokat pólustartozékként és szigetelő húrok kötéseként kell elkészíteni. A korrózió megelőzése érdekében az évtizedes élettartam során a horganyzás hatékony módszer, amelyet világszerte széles körben alkalmaznak.
2.A tűzihorganyzás teljesítménye
A tűzihorganyzás olyan módszer, amelyben az acél alkatrészeket olvadt cinkbe mártják, hogy fémbevonatot kapjanak. A tűzihorganyzás jó lefedettséggel, sűrű bevonattal és nem tartalmaz szerves zárványokat. A légköri korrózióval szembeni cinkállóság mechanizmusa magában foglalja a mechanikai és az elektrokémiai védelmet. Légköri korróziós körülmények között a cinkréteg felületén ZnO, Zn (OH) 2 és bázikus cink -karbonát védőfóliák vannak, amelyek bizonyos mértékben lelassíthatják a cink korrózióját. A rétegvédő fólia (más néven fehér rozsda) megsérül, és új réteg keletkezik.
Van egy másik horganyzási módszer is, amelyet elektrogalvanizálásnak neveznek: elektrokémiai eljárással vonják be, bevonatvastagsága vékonyabb, és ezért kevésbé védett. Az elektromos horganyzás nem alkalmas kültéri szerelvényekre.
Jellemző lap
3.A tűzihorganyzás elve
A tűzihorganyzó réteg képződési folyamata a vas-cink ötvözet kialakítása a vasmátrix és a legkülső tiszta cinkréteg között. A vas-cink ötvözet réteg a munkadarab felületén keletkezik a forró merítés során, ami nagyon közel hozza a vas- és tiszta cinkréteget. Jó kombináció, a folyamat egyszerűen leírható: ha a vas munkadarabot olvadt cinkbe merítik, először a cink és az α vas (testmag) szilárd oldata keletkezik a felületen. Ez egy kristály, amely cink -atomok szilárd halmazállapotban történő feloldásával keletkezik. A két fém atom összeolvadt, és az atomok közötti vonzóerő viszonylag kicsi. Ezért amikor a cink eléri a szilárd oldat telítettségét, a cink és a vas két elematomja diffundálja egymást, és a vasmátrixba diffundált (vagy beszivárgott) cinkatomok a mátrixrácsban vándorolnak, és fokozatosan ötvözeteket képeznek vassal, és diffundálnak. Az olvadt cinkben lévő vas és cink egy intermetallikus FeZn13 vegyületet képez, amely az aljába süllyed a tűzihorganyzó edényt, amelyet cinkdobnak neveznek. Amikor a munkadarabot eltávolítják a cink -merítő oldatból, tiszta cinkréteg képződik a felületen, amely hatszögletű kristály. Vastartalma nem haladja meg a 0,003%-ot. a felületen tiszta cinkréteg képződik, amely hatszögletű kristály. Vastartalma nem haladja meg a 0,003%-ot. a felületen tiszta cinkréteg képződik, amely hatszögletű kristály. Vastartalma nem haladja meg a 0,003%-ot.
4.A tűzihorganyzás lépése
5. Minta hardverekből
Sok olyan szerelvény van, amelyet cink borít. Valójában az összes acél/vas anyagot tűzihorganyzással kell bevonni. Íme néhány normál szerelvény tűzihorganyzással referenciaként:
Támasztó merevítő U Bolt Acélcsap
